金属表面处理及应用(传统工艺版)

一、机械表面处理
涉及喷砂等技术。
其主要特点在于通过物理手段改变金属表面的形态和粗糙度。
其应用范围较为广泛，在各种金属材料的预处理阶段发挥了重要作用，并显著提升了表面光滑度。

喷砂：利用压缩空气的动力作用下将各种喷料（包括铜矿砂、石英砂、金刚砂等）以高速快速抛射至待加工物体表面。由于磨料与工件表面间的冲击与切割作用使得工件表层或形态发生改变从而实现对其达到一定的清洁效果以及赋予不同等级的粗糙程度

技术特点：

1、喷砂处理能够彻底清除工件表面的锈皮、油污以及氧化皮等一切污物，并能显著提升清洁质量；这种除锈方法尤其适合应用于金属表面的除锈作业。
2、喷砂处理可以通过灵活调节不同粗糙度之间的选择范围来适应各种工艺要求；更换不同规格的磨料即可实现不同程度的粗糙程度处理。
3、喷砂处理有助于增强工件的抗疲劳性能，并能有效提升涂层材料的耐久性；同时还能增加涂层与基体材料之间的附着力表现。

抛光：抛光主要采用机械加工、化学方法或电化学工艺对工件表面进行处理，以减少其表面粗糙度并获得镜面般的光泽和平整的表面。这通常涉及使用各种类型的抛光工具以及磨料颗粒作为主辅材料对工件表面进行精细处理。

机械抛光：通过磨削作用使材料表面发生弹性变形从而去除经抛光后形成的凸起部分以获得光滑面。 技术特点：具有低成本且易于操作的特点尽管效率较低但适用于小面积的表面处理其加工效果可能导致加工面