精益/看板管理技巧

精益与看板学习笔记

关键词：

精益、内建质量、TPS、《丰田之道》（2001）、TPS、看板

精益的起源

西方制造业：通过扩大生产规模，实现成本削减，提升生产效率与产品质量。

丰田制造：借助精益化方式，进一步降低制造成本，显著增强生产效率和产品质量，并具备更快速的响应能力。

精益的核心目标在于消除各种形式的浪费，从而能够为用户提供更多具有实际价值的产品或服务。

精益的两大支柱及五大核心价值观

一、持续改进

1、质疑现有状态，不断寻求突破。

2、持续推进优化进程，致力于创新与演进。

3、坚持现地现物原则，在问题发生的源头掌握真实情况，并据此做出合理判断，达成共识并迅速实现目标。

二、尊重他人

4、重视个体价值，理解他人的立场与需求，承担相应责任，并构建相互信任的关系。

5、倡导团队合作精神。

精益产品开发的基本原则

原则一：探索并识别真正有价值的内容。确保做正确的事是推动业务成功的关键所在。

原则二：集中资源以提升价值流动效率。

精益实施的五个步骤（即其方法论）

1、明确价值定义。从用户角度出发界定价值，并将其描述为具体的产品或服务形式。

2、识别并绘制价值流图。找出所有创造用户价值的流程环节，并剔除那些不增加用户利益的操作步骤和活动内容。

3、确保价值持续流动。使用户所需的价值在各流程节点间顺畅地传递至终端用户手中。

4、根据用户需求进行